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塑膠模具被稱為工業(yè)之母，應用非常廣泛，大到外殼，小到生活中的一個小瓶蓋。那么對工業(yè)如此重要的塑膠模具是如何被制造出來的呢？接下來小編就帶大家揭秘塑膠模具的制造步驟。

一、分析了解塑料制品
根據塑膠制品的圖樣了解掌握其結構特點及用途，不同用途的的產品優(yōu)不同的形狀、尺寸公差及不同的表面質量要求。在設計之前這些都是要充分考慮的，其次還要掌握制品所用的的塑料的特性，因為塑料特性會直接影響塑膠制品的收縮率以及注射成型時的溫度條件。

二、確定塑膠模具設計方案。
一套優(yōu)質的塑膠模具，開始于一個優(yōu)質的模具設計方案。模具設計方案因包括：

1、模具的基本結構。確定模具的外形外尺寸；選擇合理的分型面；確定塑膠模具采用的澆注系統(tǒng)等。

2、選擇塑膠模具材料與標準件

采用標準件可以提高模具制造精度，縮短模具生產周期，降低生產成本。

三、制定工藝流程

工藝流程是根據塑膠模具設計圖樣。由各個部門制定出整個塑膠模具的工藝過程。制定工藝流程的基本原則是：保證要已低的成本和高的效率完成客戶的產品。

五、試模。
試模是整個塑膠模具制造的相當重要的一環(huán)，也是檢驗模具是否合格的重要方式，所以在整個塑膠模具制造中，試模是必不可少的一環(huán)。