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銘洋宇通是一家是有著多年從事雙色模具開發(fā)及雙色注塑的高精密模具及復(fù)雜結(jié)構(gòu)塑膠模具生產(chǎn)及產(chǎn)品注塑的企業(yè)。我們擁有一批長達二十多年模具行業(yè)經(jīng)驗的骨干團隊，擅長于連接器模具，雙色模具，金屬及纖維包膠模具，疊層模具，自動脫螺紋模具等復(fù)雜結(jié)構(gòu)模具的設(shè)計及生產(chǎn)。擁有全套的標準化的加工流程體系。今天小編帶大家了解銘洋宇通注塑模具的標準化加工流程。

1、需求溝通

與客戶保持緊密溝通，站在客戶維度了解產(chǎn)品功能性需求及注意事項，如結(jié)合線的要求, 外觀面的要求等

2、可行性分析

通過對材料物性，產(chǎn)品的可行性分析，如注塑模具壁厚、變形度、進膠位置等，提前預(yù)判斷潛在問題。

3、模具設(shè)計

嚴格設(shè)計審查制度和清單檢查，設(shè)計前，方案結(jié)構(gòu)討論會；設(shè)計中，設(shè)計師根據(jù)檢查清單自檢；設(shè)計后，跟制造部一起評審

4、客戶確認

跟客戶溝通設(shè)計，客戶確認最終圖紙。

5、模具制造

從來料、加工、最終成型，層層質(zhì)檢，提前發(fā)現(xiàn)問題

6、交付樣品

7、內(nèi)部完善優(yōu)化

8、交付樣品，客戶確認

9、進行批量生產(chǎn)

10、持續(xù)售后跟進服務(wù)