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當(dāng)需要考慮為新產(chǎn)品選擇材料時(shí)，或者由于不可預(yù)見(jiàn)的情況需要更換設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，可能是選擇塑料而不是金屬。與金屬材料相比，塑料可以提供更好的解決方案，其原因有很多，接下來(lái)概述了選擇塑料而不是金屬的五個(gè)主要原因。

耐腐蝕性能

塑料本質(zhì)上是天然抗腐蝕的，其中大多數(shù)金屬需要進(jìn)行二次或三次加工以通過(guò)浸涂或噴涂工藝施加涂層，以防止隨時(shí)間推移發(fā)生腐蝕。一些金屬合金非常耐腐蝕，因此也很昂貴。塑料樹(shù)脂不需要采取額外的步驟來(lái)防止惡劣環(huán)境下的腐蝕。

降低制造成本

注射成型不會(huì)產(chǎn)生很多廢料。鑄造通常會(huì)具有較大的流道，以使熔融金屬流動(dòng)，這需要作為第二道工序來(lái)移除。沖壓和機(jī)加工可以使用需要二次清潔的潤(rùn)滑劑，然后才能將其運(yùn)送給客戶(hù)。注塑成型后不需要過(guò)多的額外工作，這將減少額外的人工成本和二次加工材料。這將減少零件成本，提高流程效率，并直接轉(zhuǎn)化為利潤(rùn)。

合法性

盡管已經(jīng)提到了耐腐蝕性，但在某些地區(qū)，涂料的另一個(gè)問(wèn)題可能與受管制的材料有關(guān)。即使不對(duì)金屬進(jìn)行處理，也可能帶來(lái)其他限制。向限制鉛的地區(qū)出口可能會(huì)很麻煩。您可以用工程樹(shù)脂替換該零件，而費(fèi)用相等或更少，并且?guī)缀鯖](méi)有出口限制。

降低模具成本

模具成本始終是必須考慮的問(wèn)題，計(jì)較鑄件成形模具及注塑模具。金屬鑄造模具可能需要12到16周才能完成，塑料模具可以在6周內(nèi)或一半時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)?？梢怨?jié)省時(shí)間成本。除了zui初的模具時(shí)間和成本外，塑料模具的使用壽命是鑄模的六倍，這樣可以在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)節(jié)省更多的成本。

設(shè)計(jì)靈活性

如果沒(méi)有需要大量開(kāi)發(fā)時(shí)間的復(fù)雜模具，則很難在金屬中創(chuàng)建復(fù)雜的設(shè)計(jì)。鑄造通常使用重力完成，將熔融金屬移動(dòng)到鑄模的所有區(qū)域中。當(dāng)要?jiǎng)?chuàng)建狹窄的角落時(shí)，僅靠重力可能會(huì)影響金屬流動(dòng)并完全填充每個(gè)區(qū)域的能力。無(wú)論角落條件如何，塑料注射成型都可以利用壓力完全填充模具。除此之外，還可以設(shè)計(jì)出重量更輕的塑料產(chǎn)品，這樣可以減少包裝和運(yùn)輸?shù)某杀尽?/span>

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