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熱處理工藝在塑膠模具制造中是必不可少的一步，它可以另模具鋼料達(dá)到我們所期望的硬度。但是在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)變形問題，那么該如何預(yù)防這種不良現(xiàn)象的發(fā)生了？一般來(lái)說(shuō)，可以采取以下幾種方式來(lái)預(yù)防塑膠模具熱處理加工過(guò)程中的變形問題。

(1)選擇適合的鋼料；對(duì)精密復(fù)雜的塑膠模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的模具鋼,所選用的模具鋼要具有良好的切削加工性能和韌性，不易變形。

(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,壁厚均勻,外形對(duì)稱 ,在設(shè)計(jì)時(shí)需要預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜的塑膠模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

(3)對(duì)于精密復(fù)雜的塑膠模具有必要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。 

(4)合理選擇加工溫度,控制加熱速度,對(duì)于精密復(fù)雜的塑膠模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。

(5)在保證塑膠模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

(6)對(duì)精密復(fù)雜的塑膠模具,在前提條件許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

(7)對(duì)一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制塑膠模具的精度。

(8)在修補(bǔ)塑膠模具氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中產(chǎn)生變形的問題。