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模具加工設(shè)備需提高加工性能，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.塑膠注塑件的日漸大型化和產(chǎn)品的高生產(chǎn)率要求一模多腔，導(dǎo)致模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大坐標(biāo)軸行程、大承重、高剛性，高一致性。

2.模具加工的模具鋼原材料硬度較高，這就要求模具加工設(shè)備具備好的熱穩(wěn)定性、高可靠性。

3.對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種結(jié)構(gòu)、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了模具加工難度。

4.模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬鋼材、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對高速加工日益重視。