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精密注塑模具是指各種塑膠料通過射入金屬的模腔后所得到的具有特定的形狀的塑膠制品的裝置。設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)精密注塑模具時(shí)為了控制模具的溫度，會(huì)設(shè)計(jì)使冷媒通過的冷卻孔以及加熱器等裝置。
在注塑過程中，已經(jīng)成為液體的塑膠料通過注射進(jìn)入到主流道，經(jīng)過分流道，最后通過澆口射入到模腔里面。
在經(jīng)過一段時(shí)間的冷卻后，打開精密注塑模具，成形系統(tǒng)上的頂出裝置會(huì)將頂出桿頂出，推出塑膠制品。在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)計(jì)時(shí)通常會(huì)把分流道的長度設(shè)計(jì)成相等的。在塑膠件成型的過程中會(huì)產(chǎn)生回料，回料是經(jīng)過主流道和分流道而產(chǎn)生的，并不是產(chǎn)品的一部分，有的會(huì)被直接丟棄或粉粹后作為成型材料二次利用，這種的我們將它稱為回料，如果會(huì)使用的話，也不會(huì)被單獨(dú)使用，一般都是與新料混合搭配后再投入使用。因?yàn)樵诮?jīng)歷過一次精密注塑模具的產(chǎn)品成型后，塑膠料的機(jī)械性能以及流動(dòng)性和顏色等各方面的特性都會(huì)發(fā)生大大小小的變化。
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