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雙色模具在市場對外觀的美觀度的追求日益增加的當(dāng)下，被更多的投入到日常用品的加工中。

那么，在雙色模具設(shè)計時，我們需要注意哪些點(diǎn)呢？今天，小編帶大家了解一下：

1）在設(shè)計前期，我們需要了解塑膠料的特性，所需要用到的兩種材料是否能夠相容，如果不能相容，必須在第一種型腔做倒扣，用來扣住第二種材料，否則兩種材料會之間會自動脫落。為了使兩種塑膠“粘”的更加精密，就需要設(shè)計一些筋條來增加粘合性。模具的表面越光滑，會使之“粘”的更加精密。

2）二次料的熔點(diǎn)必須低于一次料的熔點(diǎn)

3）在進(jìn)行二次注塑時，需要注意的是第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品會不會被第二次的塑膠料的流動沖致變形。

4）入水位置的選擇：如果是有l(wèi)ogo的產(chǎn)品，入水口就需要選擇在logo開口的一邊，方便二次塑膠料的填充；入水位置選擇。產(chǎn)品上如果有l(wèi)ogo，則需要將入水設(shè)計到有l(wèi)ogo的一側(cè)，這樣有利于二次料的填充；還有一種情況是需要做波仔的，那就是一次料是點(diǎn)澆口的情況，可以避免一次料的水口殘留造成二次料的碰穿；第一次的產(chǎn)品選擇潛伏式進(jìn)膠比較好，可以保證產(chǎn)品與流道可以自動切斷，如果無法采取潛伏式時，這個時候可以考慮用三板模或者熱流道模具。

5）雙色模具的注塑的預(yù)壓也是需要注意的：一次產(chǎn)品需要對母模壓兩次，如果是外觀有LOGO的產(chǎn)品，就會對logo的形狀造成影響，大部分情況下logo的高度要比理論值多0.02-0.05，如果預(yù)壓過小，二次料會跑出來，造成文字的輪廓不清晰，反之，會導(dǎo)致Logod 變形。