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影響精密注塑成型的因素精密注塑成型要求產(chǎn)品不僅尺寸精度高、翹曲變形低、轉(zhuǎn)寫特性好，而且光學性能優(yōu)異。因此，它對注塑機、注塑模具、成型工藝、原材料性能和配方有特殊要求，影響精密注塑成型的因素很多。

從目前的實際生產(chǎn)來看，影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面：

(1)在設(shè)計精密塑料制品時，應(yīng)考慮塑料的收縮率。根據(jù)SJB72-7.8中的第一和第二個公差等級，可確定精密注塑產(chǎn)品的公差等級。

(2)產(chǎn)品形狀和尺寸塑件的形狀和尺寸對產(chǎn)品的精度有很大的影響。生產(chǎn)實踐表明，產(chǎn)品形狀越復雜，尺寸越大，精度越低。

(3)模具結(jié)構(gòu)塑件的精度與模具型腔的數(shù)量和生產(chǎn)批次密切相關(guān)。同樣，單型腔模具結(jié)構(gòu)的精度高于多型腔模具結(jié)構(gòu)，小批量生產(chǎn)的精度高于大批量生產(chǎn)。

(4)由于注塑產(chǎn)品必須在模腔內(nèi)成型，因此產(chǎn)品的精度在任何情況下都不會超過模腔的精度。通常注塑產(chǎn)品的精度比模具的精度低一兩個公差。就目前的模具制造技術(shù)而言，大多數(shù)模具型腔都是通過高速銑削、磨削、拋光或電加工制造的，可以達到所需的最高精度。

(5)注塑機通常需要在專用的精密注塑機上進行，因為精密注塑成型對產(chǎn)品的精度要求很高。精密注塑機注塑功率大，控制精度高，液壓系統(tǒng)反應(yīng)速度快，合模系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的剛性。