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產生頂白是因為注塑件局部受外力作用過大，使其部位耐化學性能和力學性能都受到很大削弱，使注塑件表面發(fā)白。具體分析如下：
1、頂桿頂在塑件的薄弱處，會造成頂白的現(xiàn)象加劇。
2、型腔表面不夠光滑，使得脫模阻力增加。
3、頂桿與成型件接觸面積小，局部受力大。
4、熔體和模具溫度相差過大，使得塑件中殘余應力加大，在受局部力時易出現(xiàn)頂白。
5、冷卻時間太短，塑件內的應力難以充分平衡，當局部受力過大時，會產生頂白
6、注射壓力太大，塑件中的殘余應力也大而導致頂白。
解決辦法：
1、應將頂出裝置置于成型件的壁厚處，減少頂出壓力。
2、減少型腔的粗糙度，減少脫模阻力。
3、適當增加推桿端部的截面積。減少成型件局部的受壓力。
4、應降低熔體溫度，減小熔體和模具間溫差。
5、冷卻時間過短時，應適當延長冷卻時間。
6、注射壓力過大時，應縮短保壓時間。
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