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種類的模具有著不同結(jié)構(gòu)形狀的導向零件。注塑模具中除了導柱、導套外,還有抽芯機構(gòu)中應用的斜導柱、頂出板用的小型導柱、限位用的導柱等。各種導柱的形狀,大小、用途各異,但其功能都是起導向作用。

注塑模具動模定模之間運動導向是借助導向零件之間精密的尺寸配合和相對的位置精度來保證運動零件的相對位置和運動過程中平穩(wěn)、無阻滯的運動,所以導向零件的配合表面都必須進行精密加工,而且要有較好的耐磨性。

導向零件的加工方法一般采用普通機床進行粗加工和半精加工后再行熱處理,然后用磨床進行精加工,消除熱處理引起的變形,提高配合表面的尺寸精度和減小配合表面的粗糙度。對于配合要求高、精度高的導向零件,還要對配合表面進行研磨,才能達到要求的精度和表面粗糙度。

雖然導向零件的形狀比較簡單,加工制造過程中也不需要復雜的工藝、設(shè)備及特別復雜的造技術(shù),但其質(zhì)量的好壞將直接影響注塑模具的導向精度和成型塑件的質(zhì)量。所以注塑模具導向零件的制造應予以充分重視。

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