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到底是什么因素影響了“連接器模具的”冷卻呢？而銘洋宇通深圳注塑模具廠在模具加工制造行業(yè)有著15年的經(jīng)驗，肯定對如何影響“連接器模具”冷卻的因素有一些心得體會。
1）連接器模具選用的材料及其冷卻方法。提到模具材料，包括模具型芯材料以及模架材料對冷卻速度的影響非常大。連接器模具材料熱傳導系數(shù)越高，單位時間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的作用越好，冷卻時間也越短。
2）客戶產(chǎn)品的設計。主要是塑料制品壁厚。連接器模具制品的壁厚越大，冷卻所需要的時間就越長。
3）塑膠原材料的選擇。這里指的是塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導速度的測量。塑料熱傳導系數(shù)越高，代表熱傳導作用越好。
4）冷卻水路的設計。冷卻水路越接近模具型腔的話，管徑越大，數(shù)目越多，冷卻的作用也就越好，冷卻時間也就越短。冷卻水流量越大，冷卻水帶走熱量的作用也就越好。
5）冷卻液的選擇。選擇的冷卻液的粘度及熱傳導系數(shù)也會影響到連接器模具的熱傳導作用。冷卻液粘度越低，熱傳導系數(shù)越高，溫度越低，冷卻效果越好。
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